工业超声波清洗机定制需要考虑哪些工艺问题?
众所周知，超声波清洗机的应用非常广泛，在工业领域也不例外。工业超声波清洗机以其功能优化和方便高效的运行方式得到了众多企业的认可和青睐。定制工业超声波清洗设备时需要考虑哪些工艺问题？现在跟着超声波清洗机一起了解一下。
定制超声波清洗设备需要考虑的工艺因素如下：
1.为了保证产品的清洁度要求
超声波清洗工艺的准备必须满足客户对产品的要求清洁度和生产规模，即满足产品质量和数量的要求，这是工艺设计的基本原则。
2.满足下道工序的要求
编制主工序的清洁工艺，且清洁工艺应满足下道工序的需要。如电镀前必须进行脱脂清洗，否则会影响镀层的附着力；例如，金属零件和塑料零件在表面涂装前必须清洗干净，去除油污，以保证涂层的附着力；例如，在一些液晶显示器、光学镜头、金属零件、刀具、真空镀膜、化学镀膜或离子镀膜中，要求表面清洁度高，必须对其进行严格的前处理清洗，否则会影响镀膜质量；在粘接、电焊、真空热处理、防锈等许多工序中，必须进行除油和清洗，否则会影响下道工序
3.应考虑与上道工序相匹配，主工艺的中间清洗工艺应与前一工艺相匹配。
根据前一工艺中残留的污染物，采用相应的清洗介质和清洗工艺。例如，清洗完焊接好的电子线路板后，水溶性焊剂在前道工序中，则清洗介质应为水基清洗剂。如果使用合成助焊剂，则应使用有机溶剂进行清洗，即极性溶剂用于清洗极性污染物，非极性溶剂用于清洗非极性污染物。
4.清洗过程的安全性
准备清洗过程时应考虑安全性，主要是毒性和燃烧风险。
① : 有些有机溶剂有一定的毒性，如hcfc225、甲醇、乙醇、异丙醇等② : 一些低闪点、易燃易爆的有机溶剂，如烃溶液（碳酸水），也应有相应的防烟措施
5.考虑到与产品结构材料的相容性，制定清洗工艺。
考虑清洗液与产品结构材料的相容性，避免清洗过程中对产品造成损坏
① : 有些工件材料是单一的，如金属零件清洗，防止清洗过程中的腐蚀和氧化；塑料零件清洗，防止清洗过程中的膨胀、溶解、变形、脆化和开裂。
② : 有些工件是用不同的材料组装而成的，因此要充分考虑清洗过程与不同材料的兼容性。例如，电子线路板上有金属件、电子元器件、塑料件、橡胶、电线、涂料等。在清洗过程中，应清除污染物，不得损坏结构材料。即使部件上的规格、标记和符号也不能去除。因此，对清洁过程要慎重考虑。
6.清洁过程的环保
编制清洁过程，尽量减少三废的排放，有完善的三废处理措施，减少或消除环境污染，做好三废的回收和综合利用。
7.清洗工艺与生产规模匹配
不同的生产规模，清洗工艺不一样。单件小批量生产时，清洗时间可较长，而大批量生产时，应考虑生产节奏。连续自动或流水线清洗方式，清洗效率较高，可进行浸泡、粗洗、半精洗、精洗、分级清洗，达到目标质量要求。
清洗工艺应考虑经济性和综合评价，不仅要达到要求的清洁度，还要考虑投资少、成本低、对象更适合、使用寿命长、操作简单方便等特点。
